電磁流量計(jì)在使用時(shí)，測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)后。在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理？如何對(duì)管道內(nèi)壁依附物進(jìn)行清理呢？下面給大家具體介紹一些清理方法。

 一、超聲波清洗的方法

將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在一liu量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線(xiàn)斷開(kāi)、停電情況下將交流（50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

二、提高測(cè)量管內(nèi)的平均

 流速和使用尖頭小面積電極在測(cè)量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí)，通?？梢赃x擇比工藝管徑小的傳感器，提高流速。經(jīng)驗(yàn)表明，管內(nèi)平均流速高于2m/s，一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s（視附著情形定）沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀，受流體沖刷力大（因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹?，尖頭脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層），所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號(hào)內(nèi)電阻大，電極附著污染后引起信號(hào)內(nèi)電阻的改變影響小，因此對(duì)儀表測(cè)量的影響也小。

三、機(jī)械清除法

機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：

 一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過(guò)空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外，于是紺成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)，刮刀緊貼電ji端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲屆來(lái)清洗電極。

四、電化學(xué)方法

 通過(guò)以上關(guān)于清洗電磁流量計(jì)的相關(guān)事項(xiàng)的分析，希望對(duì)大家工作、學(xué)習(xí)有所幫助。其實(shí)，在實(shí)際使用電磁流量計(jì)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到這樣那樣的問(wèn)題，那么只有在實(shí)踐過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，并且善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能在實(shí)際操作過(guò)程中逐步成熟，進(jìn)而使工作效率大大提高。如果你想了解更多的關(guān)于電磁流量計(jì)資訊，可在線(xiàn)咨詢(xún)我們的客服人員，我們將竭誠(chéng)歡迎您的蒞臨。